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  • 内容出处:http://www.lymrsf.com时间2021-10-08 03:59作者user浏览次数

粉末涂料厂家_粉末涂料的涂装中影响涂膜固化不好的原因

从粉末涂装过程考虑,影响涂膜物固化不好的原因有如下几个方面。

烘烤炉的烘烤温度未能达到粉末涂料要求的烘烤温度

尤其是北方地区冬季车间温度较低,如果烘烤炉的保温条件差,被涂物进烘烤炉前温度又低,被涂物材料壁厚且热容量大时,更容易出现这种问题。

当烘烤炉的温度达不到粉末涂料烘烤固化温度时,更容易出现这种问题。

当烘烤炉温度达不到粉末涂料烘烤固化温度时,一方面通过增加加热功率解决;另一方面也可以通过延长烘烤固化时间等措施来加以解决。

在烘烤炉中,烘烤固化时间达不到粉末涂料要求的烘烤时间

在粉末涂料的烘烤条件中,烘烤时间是指被涂物达到烘烤温度以后计算的烘烤时间,而不是指被涂物放入烘烤炉以后就开始计算的时间。

当被涂物材料愈厚,挂的件愈多,那么被涂物的热容量也就愈大,被涂物升温至控制温度所需要的时间就愈长。

在一定长度的烘烤炉中,当输送链的速度不变时,有效的烘烤时间就愈短。如果有效烘烤时间不够时,涂膜固化不完全,涂膜物理力学性能就达不到要求。

因此,在粉末涂装中,最好用炉温跟踪测定仪测定满负荷条件下,被涂物在烘烤炉中的温度变化,以确定合理的烘烤固化温度和时间,这样才能保证涂膜的完全固化,同时也能保证涂膜的物理力学性能。

 被涂物表面处理得不好

在被涂物表面油污未清洗干净,氧化皮或锈未除干净,或者磷化膜质量不好,在表面玷污许多磷化液残渣等。

在此情况下,粉末涂装以后涂膜与底材的附着力就不好,同时导致涂膜耐冲击性能也不好。这种问题是通过改进被涂物的表面处理质量来加以解决的。

在涂膜性能检验方面,应该严格按照产品标准规定的试验温度和涂膜厚度的条件下进行

一般来说,涂膜厚度比规定的要厚;试验室温度比规定温度低时,涂膜的耐冲击强度、柔韧性、杯突试验和附着力等性能要差,不容易通过;

但是涂膜厚度薄,测试温度比规定温度高时,这些物理力学性能就容易通过。若想真正准确测定涂膜性能,必须按标准所规定的条件或者接近的条件下进行检验才比较好。

从保证产品质量角度考虑,尽量在比较苛刻的条件下检验涂膜性能指标,才能万无一失地保证涂装产品质量。

烘烤固化温度过高

烘烤时间过长时,由于涂膜的热老化使涂膜颜色发生变化,同时涂膜的柔韧性、耐冲击强度等物理力学性能下降的现象。因此,烘烤固化温度过高,时间过长同样对涂膜物理力学性能也是不利的。

在粉末喷涂中,粉末涂料的烘烤固化温度和时间对涂膜固化性能起到决定性作用。粉末涂料厂家_因此,一定要经过多次试验,合理地对被喷涂物件进行分类,以确定挂件数量和排列,以及相对应的烘烤温度和时间,才能保证涂装产品质量。

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